運行原理：

物料由加料系統(tǒng)均勻地送入粉碎室，受到高速旋轉(zhuǎn)的動盤的強烈沖擊，使物料粉碎。被粉碎的物料通過分級輪進行分離，符合細度要求的產(chǎn)品進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗物料在粉碎區(qū)再次粉碎。集粉碎分級于一體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、中草藥、食品、保健品、化工、礦物、電池材料等新材料行業(yè)粉碎。

成品粒徑：5-150um，鋰電新材、化工醫(yī)藥、食品中藥等常規(guī)物料的粉碎，具有產(chǎn)量高，粒徑可控，穩(wěn)定壽命長等特點

應(yīng)用領(lǐng)域：鋰電新材料、化工礦產(chǎn)、醫(yī)藥等領(lǐng)域

設(shè)備參數(shù)簡介：

1、適用范圍：化工礦產(chǎn)、醫(yī)藥食品、香料、新材料等常規(guī)物料粉碎

2、產(chǎn)品粒度：600um~10um（30目~1250目）氣流（風(fēng)選）分級，變頻控制，可以自由控制

3、入料粒度：≤2cm，水分越低越好

4、加料方式：采用料倉配套螺旋輸送的方式，通過變頻控制入料速率

5、出料方式：通過旋風(fēng)落料器或除塵器，根據(jù)要求裝有電動卸料閥、雙氣動蝶閥或手動蝶閥

6、產(chǎn)品質(zhì)量：全套設(shè)備采用sus304或316L材質(zhì)，可以滿足行業(yè)要求

7、工作環(huán)境：現(xiàn)場無粉塵污染

8、溫度控制：連續(xù)生產(chǎn)過程中溫度會逐漸升高，不適合對溫度敏感的原料加工

技術(shù)優(yōu)勢

先進加工工藝

整套設(shè)備經(jīng)精密數(shù)控機床、精密焊接等加工工藝制作而成，每個環(huán)節(jié)都有特殊的制作和裝配要求,模塊化設(shè)計易拆裝,內(nèi)部無任何死角，清潔方便,結(jié)合所粉碎物料的特性，保證物料的純度，是專門的超微粉碎設(shè)備。

全系標配進口軸承

關(guān)鍵部件采用進口軸承(SKF),采用德國工藝裝配軸套;粉碎盤采用進口平衡機矯正，保證運行過程中的優(yōu)良平衡性達到理想的線速度;針對纖維性韌性優(yōu)化刀頭和粉碎齒圈的組合，獲得好的粉碎力,達到理想的粉碎效果;控制系統(tǒng)采用人性化設(shè)計,PLC 控制更穩(wěn)定。

變頻控制

采用變頻控制分級葉輪,可達到較高的線速度確保頂點切割。

不停機調(diào)整產(chǎn)品粒度

通過調(diào)整分級葉輪的轉(zhuǎn)速,不用停機即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。