應用領域：易燃易爆易氧化等需要惰性氣體保護的行業(yè)。

惰性氣體保護粉碎機、分級機，是在氣流粉碎機、氣流分級機基礎上，研發(fā)的特殊物料粉末處理設備，適合易燃、易爆，易氧化的物料，使物料在不與氧氣接觸的環(huán)境下加工處理，系統(tǒng)內含氧含量分析儀，可以實時控制系統(tǒng)氧含量。

設備參數(shù)簡介：

適用范圍：氮氣閉路循環(huán)氣流粉碎機、分級機是在氣流粉碎、分級的基礎之上發(fā)展的粉末處理設備，可以處理易燃易爆易氧化的各類物料，技術成熟安全，國內外有眾多應用案例。

產品粒度：150um~1um(100目~1萬目以上)粒度可控，可以根據(jù)自己需要自由調節(jié)。

入料粒度 ：30 目以上原料越細產量越高。

加料方式：采用密閉料倉 + 變頻螺旋控制，定量可控

保護方式：氮氣閉路循環(huán)，實時監(jiān)控氧含量，不與外界空氣接觸，確保安全。

出料方式：通過除塵器或旋風落料器，根據(jù)客戶需要安裝密閉儲料罐。

產品質量：對原料幾乎沒有污染，設備內壁可加裝陶瓷片，極大延長設備使用壽命。

工作環(huán)境：對車間無特殊要求，現(xiàn)場無粉塵、無污染，負壓系統(tǒng)

溫度控制：氣流粉碎機具有恒溫控制的效果，全年 24 小時連續(xù)生產無溫升，最高溫度<25C。

安全防護措施

01、 完全隔絕氧氣

設備投料啟動前，先用氮氣置換密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，同時密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來，保持系統(tǒng)內氧含量基本穩(wěn)定。

02、氧含量實時監(jiān)測系統(tǒng)

生產過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氛氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內

03、控制氣粉濃度

設備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、速裝置由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度可任意設置。

04、循環(huán)空氣冷卻

因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。

05、及時釋放靜電及消滅點火源

脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。

06、防爆

全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統(tǒng)內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。全系統(tǒng)所采用的電機等裝置均為防爆電機.寥封性能更好，有效降低粉塵的堆積。

07、應急停機

設備應急停機觸發(fā)開關與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監(jiān)控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發(fā)應急停機，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氮氣補充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關停。