應用領域：

人造石墨、焦類粉碎設備

運行原理：

物料由加料系統(tǒng)均勻地送入粉碎室，受到高速旋轉的動盤的強烈沖擊的作用，使物料粉碎。被粉碎的物料隨氣流運動到分級區(qū)，通過分級輪對粗細物料進行分離。符合細度要求的產品進入旋風分離器和除塵器收集，粗物料返回到粉碎區(qū)二次粉碎。集粉碎分級于一體，可以生產10~150μm之間粒度的產品。

焦類粉碎整形生產線

邁科隆焦類粉碎分級生產線技術優(yōu)勢

產線穩(wěn)定可靠、超低故障：系統(tǒng)流程設計合理可長期24小時不停機生產。

投資成本低、出粉率高：集粉碎分級于一體，可以生產10~150um之間粒度產品

人性化設計：產線設計合理，部件更換、拆洗更方便。

產品粒徑集中、品質好：優(yōu)化粉碎主機及分級機結構設計，有效解決焦類粘附性問題。

維護成本低、更換周期長：耐磨易損件采用優(yōu)質高鉻合金材料，大大提高利用程度設備使用年限更長。

負壓生產，無粉塵污染整體負壓工作,粉碎系統(tǒng)密閉設計,粉塵少、噪音低,生產過程清潔環(huán)保。

智能控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)充分滿足焦類粉碎工藝、環(huán)境和功能的條件和要求，保證可用性、可操作性和可維護性。

定制化方案：可根據(jù)物特性性采用不同的解決方案,大幅度降低生產維護成本。

粒度形貌好：經過邁科隆焦類粉碎、整形生產線的加工處理，顆粒形貌好粒徑分布合理。

配套整形分級生產線

焦類整形分級生產線由整形主機、旋風收料器、成品下料口、細粉下料口、脈沖除塵器、引風機等組成一整套整形分級系統(tǒng)。粉碎后的物料，由加料系統(tǒng)進入SG整形機，物料在整形機內受到強力碰撞、渦流作用下，完成整形，進入后端的氣流分級系統(tǒng)，通過分級輪對粗細物料進行粒徑分離，粗粉和細粉完成獨立收集。

邁科隆環(huán)輥磨技術優(yōu)勢

1、破碎比大，能量利用率高

與雷蒙磨、球磨機相比，在同等動力條件下生產效率提升一倍以上，運行成本低。

2、設備磨損小

磨輪、磨圈采用特殊耐磨合金制造，使用壽命提高2~3倍。

3、分級精度高

裝有分級葉輪變頻調速，不用停機即可調整產品的粒度，分級輪結構獨特，分級效果好，無大顆粒污染。

4、應用范圍廣，性價比高

成套設備安裝方便，裝機功率低，應用范圍廣、性價比高；

5、清潔環(huán)保

采用全密封負壓系統(tǒng)，環(huán)保高效，細粉回收率高，實現(xiàn)無粉塵生產，無大顆粒污染。

6、PLC智能控制系統(tǒng)

遠程集中控制、一鍵式操作、智能控料實現(xiàn)高效穩(wěn)定生產。