18669700036
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應(yīng)用領(lǐng)域：鋰電新材料、化工礦產(chǎn)、醫(yī)藥等領(lǐng)域
粒徑參數(shù)：物料輸送
運行原理：
氣力輸送又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。
氣流壓送設(shè)備特點：
1、適用于從一處向幾處進(jìn)行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。
2、與吸送式相比濃度與輸送距離可大為增加。
3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器除塵器的構(gòu)造簡單，一般不需要鎖風(fēng)器。
4、鼓風(fēng)機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化程度要求低。
5、在正壓作用下，物料不易進(jìn)入輸送管，因此供料裝置構(gòu)造比較復(fù)雜。
氣流吸送特點：
1、適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。
2、在負(fù)壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送
3、物料在負(fù)壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送:對加熱狀態(tài)下供給的物料，經(jīng)輸送可起到冷卻作用。
4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。
5、風(fēng)機設(shè)在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。
根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：稀相輸送、密相輸送、負(fù)壓輸送。
稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18~30m/s)，輸送距離基本上在300m以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護。
PRODUCT PARAMETERS
密相輸送：
固體含量10-30kg/m3 或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送?，F(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達(dá)到500m 以上適合較遠(yuǎn)距離輸送但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1 脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進(jìn)
負(fù)壓輸送：
管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，能夠輸送的距離較短;
優(yōu)點：設(shè)備投資、負(fù)荷較小。
缺點：運行流速高，管道磨損嚴(yán)重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺。
PRODUCT FEATURES
結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維修保養(yǎng)容易?？煽焖贆z修，快速裝配。
可以輸送各種粉狀、顆粒狀片狀物料以及較長纖維和小塊物料，輸送能力大。
傳動形式多樣，可以采用電機直接傳動，也可以采用鏈條、皮帶等傳動方式。
全封閉式輸送，無粉塵溢漏、清潔環(huán)保。
物料輸送過程中，能耗低，可最大限度降低運行成本。
無金屬摩擦情況，最大限度的降低噪音。
結(jié)構(gòu)簡單，采用模塊化設(shè)計，使用壽命長。
可以進(jìn)行防爆設(shè)計和氣密設(shè)計。
最大限度的的保證物料的完整性，物料破損少。
鏈輪優(yōu)化的肩，設(shè)計優(yōu)化，使用硬化鏈條具有最小的磨損。
